硝酸怎樣去黃煙呢？我們先來看看黃煙是怎么產(chǎn)生的！

　　退鍍是電鍍工藝中的*的一道工序，當(dāng)前絕大部分電鍍企業(yè)都是采用硝酸鹽作為氧化劑的電鍍工藝。利用硝酸根離子的氧化性，將鍍件上的金屬溶解剝離，從而達(dá)到退除鍍層的目的。當(dāng)金屬被氧化成金屬離子進入溶液中，硝酸根離子被還原生成NO和NO2氣體，排放到空氣中形成黃色的煙霧，俗稱“黃煙”。

　　黃煙不僅對退鍍的操作工的健康有著直接的危害，更重要的是高濃度的氮氧化物進入空氣中還會造成一系列更為廣泛的危害，如破壞臭氧層、形成酸雨、附著在粉塵上進入人體的呼吸道。因此必須要有效地控制退鍍過程中產(chǎn)生的黃煙。

　　在開車過程中，由于氧化反應(yīng)不*，或者是吸收加水等各項指標(biāo)沒有滿足生產(chǎn)要求。煙囪的氧化氮氣體含量含高，就會造成冒黃煙現(xiàn)象。不僅污染環(huán)境，而且還影響居民的生活。經(jīng)常遭到周邊群眾的投訴。怎樣才能減少煙囪的黃煙呢？我們可以通過以下幾個方面，減少或杜絕黃煙的產(chǎn)生。

　　1、通過幾個在煙囪底部加入中壓蒸汽。

　　在開車過程中，由于吸收壓力沒有升滿符合前，是0.8Mpa左右，而且會隨著負(fù)荷的提高，而接近1.0Mpa。氧化氮氣體排放量在61023kg/h，該廠所采用的中壓蒸汽壓力1.3Mpa，溫度200℃左右，通入煙囪在全開的情況下，能全部吸收煙囪排放的氮氧化物氣體。通過煙囪底部導(dǎo)淋閥將其排入地下槽進行回收利用。而在開車正常以后，關(guān)閉煙囪中壓蒸汽和導(dǎo)淋閥。

　　2、氧化爐點火前提前投用吸收塔冷卻水。

　　1、在氧化爐點火前投用塔頂部的冷凍水量可提高至40t/h。該裝置的冷凍水指標(biāo)上水7℃，壓力0.40Mpa，來降低吸收塔頂部氧化氮氣體的溫度。從而提高換熱效率，促使氧化氮氣體和脫鹽水反應(yīng)生成硝酸。

　　2、可以把吸收塔中部的密閉循環(huán)水，開大來降低吸收塔中部的溫度。該裝置所采用的脫鹽水，經(jīng)過工業(yè)處理后的工業(yè)軟水，壓力是0.6Mpa，溫度20℃。高壓低溫利于吸收。

　　3、可以把吸收塔底部循環(huán)水量開大。來降低吸收塔底部的反應(yīng)溫度進而達(dá)到換熱的目的。